SG 3-fase droge transformator

Zhejiang Yibaling Power Equipment Co., Ltd. is een fabrikant in China, gespecialiseerd in de productie van SG 3-fase droge transformatoren. Wij zijn al ruim twintig jaar actief op het gebied van transformatoren en beschikken over ruime ervaring in de productie en verkoop. Onze producten hebben uitstekende prijsvoordelen en hoge kwaliteit. De verkoopdekking vindt voornamelijk plaats in Amerika. Wij kijken uit naar een diepgaande samenwerking met u.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

De SG 3-fase droge transformator van Yibaling Factory is een betrouwbare energiehub ontworpen voor moderne industriële energiesystemen. Het heeft een volledig gesloten olievrije structuur. Het kerndeel is samengesteld uit hoogwaardige koudgewalste siliciumstaalplaten gecombineerd met een H-klasse isolatiesysteem.

Deze combinatie maakt de transformator uitzonderlijk robuust. Of de machine nu wordt blootgesteld aan hoge temperaturen in de werkplaats, vochtige lucht binnendringt of stoffige omgevingen kent, hij kan stabiel werken en vereist in principe geen menselijk onderhoud.

De SG 3-fase droge transformator heeft een capaciteitsbereik van 10 kVA tot 2500 kVA en ondersteunt verschillende spanningscombinaties (zoals 10 kV/0,4 kV, 6 kV/0,69 kV, enz.). Het heeft uitstekende overbelastbaarheid en anti-kortsluiteigenschappen.

Het verliesarme en geluidsarme ontwerp voldoet niet alleen aan de norm voor energie-efficiëntieniveau één, maar is ook geschikt voor groene fabrieken, datacenters en stedelijke spoorvervoerscenario's die strenge eisen stellen aan milieubescherming en energiebesparing.

Productdetails

Wij letten op elk detail:

De wikkelingen van de SG 3-fase droge transformator zijn vacuümgeïmpregneerd en uitgehard, met een beschermingsniveau tot IP54.

De ijzeren kern en spoel maken gebruik van elastische bufferfixatie om trillingen en geluid effectief te onderdrukken.

Het kan optioneel ook worden uitgerust met temperatuurregeling, anticondensatie en intelligente communicatie-interfaces om realtime statusbewaking en voorspellend onderhoud te realiseren.

Het prijsvoordeel van een SG 3-fase droge transformator

Voordelen	Concrete manifestaties
Directe aanschafkosten	Omdat het profiteert van volwassen droge technologie, binnenlandse toeleveringsketens en grootschalige productie, is de initiële aankoopprijs doorgaans competitiever. De referentieprijs voor het 100 kVA-model bedraagt bijvoorbeeld ongeveer 7.500 yuan, aanzienlijk lager dan die van traditionele in olie ondergedompelde typen.
De operationele elektriciteitskosten op de lange termijn	Door gebruik te maken van koudgewalste siliciumstaalplaten van hoge kwaliteit en andere materialen met weinig verlies, samen met een geoptimaliseerd ontwerp, beschikt het over een hoge energie-efficiëntie (doorgaans ≥ 95%). Dit kan de elektriciteitskosten bij langdurig gebruik aanzienlijk verlagen, waardoor het bijzonder geschikt is voor 24-uurs continubedrijfsscenario's.
Extreem lage onderhoudskosten	De droge, olievrije structuur elimineert de noodzaak van regelmatige inspectie en vervanging van isolatieolie, zoals bij in olie ondergedompelde typen, waardoor het risico op olielekkage en de daarmee samenhangende milieu- en veiligheidsrisico's fundamenteel wordt vermeden, waardoor een vrijwel onderhoudsvrije werking wordt bereikt.
Besparingen op installatie- en gebruikskosten	Compact formaat en licht van gewicht, er zijn geen speciale olieputten of complexe brandbestrijdingsfaciliteiten nodig. Het kan dicht bij het laadcentrum worden geïnstalleerd, waardoor kabels, laagspanningsstroomdistributiefaciliteiten en fabrieksruimte worden bespaard.
Betrouwbaarheid en risicokosten	Met een volledig gesloten structuur die vocht- en stofdicht is, en door processen zoals het gieten van epoxyhars, is de mechanische sterkte hoog en is het vermogen om kortsluiting te weerstaan sterk. Dit vermindert de risico's van ongeplande stilstand en productieverliezen.

De aanpassing van de SG 3 Phase Dry-type Transformer

1. Definieer duidelijk de details van de eisen van de klant

- Nominaal vermogen, primaire/secundaire spanning, frequentie, aansluitgroep (bijv. Dyn11), impedantiespanning, aanwezigheid van ±2x2,5% aftakkingsaanpassing.

- Installatielocatie (binnen/buiten, kelder/vloer), hoogte, omgevingstemperatuur, vochtigheid, aanwezigheid van corrosieve gassen (chemische omgeving), explosief stof (kolenmijn, korenmolen) of zoute mist (kustgebieden).

- Beschermingsniveau: conventioneel IP20 (anti-deeltjes) of IP23/IP54 (spatwaterdicht, stofdicht), dit laatste vereist een speciaal ontwerp.

- Materiaal schaal:

- Normaal: koudgewalste staalplaat van hoge kwaliteit, oppervlakfosfateren gevolgd door poedercoating.

- Corrosiebestendig: roestvrij staal 304 of 316L, geschikt voor voedsel, medicijnen, kustgebieden.

- Explosiebestendig en hoge bescherming: verdikte staalplaat of aluminiumlegering, die voldoet aan speciale explosieveilige eisen, of vereist een volledig afgedichte lasstructuur.

- Koelmethode: zelfkoeling (AN), luchtkoeling (AF) of geforceerde luchtkoeling (met onafhankelijke ventilator).

2. Bevestig het plan + produceer

Procesfase	Procesdetails
Kernvervaardiging	1. Snijden: Siliciumstaalplaten worden nauwkeurig gesneden met behulp van longitudinale en transversale snijlijnen. 2. Montage: Er wordt gebruik gemaakt van de getrapte stapelmethode om wervelstroomverliezen te verminderen. 3. Bevestiging: Voor de bevestiging worden hoogwaardig kanaalstaal en anti-losdraaibouten gebruikt om een laag geluidsniveau te garanderen.
Productie van wikkelingen	1. Opwinden: het gebruik van een CNC-opwikkelmachine in een werkplaats met constante temperatuur en vochtigheid om de spoelen op te wikkelen, waardoor een nauwkeurig aantal omwentelingen wordt gegarandeerd. 2. Voorbakken en VPI-behandeling: Nadat de spoelen in een vacuümoven zijn voorgebakken, worden ze naar een impregneertank gestuurd voor "vacuümdrukimpregnatie (VPI)": eerst wordt vacuüm toegepast om luchtbellen te verwijderen, vervolgens wordt de impregneerhars geïnjecteerd en ten slotte wordt er druk uitgeoefend om ervoor te zorgen dat de hars grondig doordringt. 3. Drogen: Onder hoge temperatuuromstandigheden in een circulerende heteluchtoven worden de spoelen gedroogd om een "pantserachtige" geïntegreerde isolator te vormen.
Eindmontage	1. Montage: Steek de uitgeharde wikkelingen nauwkeurig in de ijzeren kern. 2. Aansluiting: Verbind de kabels met verzilverde of vertinde koperen strips om de contactweerstand te verminderen. 3. Installatie van accessoires: installeer temperatuurregelaar (Pt100), ventilator, beschermende behuizing, enz.